Echipamentele de fabricare a bateriilor se referă la utilaje specializate utilizate pentru producerea diferitelor tipuri de baterii (cum ar fi baterii cu litiu-ion, baterii cu plumb-acid, baterii cu nichel-hidrură metalică etc.). Pe baza diferitelor etape de proces în fabricarea bateriilor, echipamentele principale includ următoarele categorii:
Echipament de pregătire a electrozilor:
**Mașină de amestecare:** Folosită pentru a amesteca materiale active cu electrozi pozitivi și negativi, agenți conductivi și lianți pentru a forma o suspensie uniformă.
**Mașină de acoperire:** Acoperă suspensia uniform pe folie metalică (folie de cupru/aluminiu), cu o precizie controlată în ±2μm.
**Presă cu role:** Compactează foile de electrozi la presiune ridicată (de obicei 10-100 de tone) pentru a crește densitatea de energie.
Echipamente de asamblare a celulelor:
**Mașină de tăiat:** Taie foile de electrozi acoperite în lățimea necesară, cu o cerință de precizie de ±0,1 mm.
**Mașină de înfășurare/laminare:** Folosită pentru înfășurarea (cilindrice/prismatică) sau stivuirea (pachet-moale) de baterii litiu-ion.
**Mașină de sudură:** Folosită pentru sudarea cu laser a urechilor și a colectoarelor de curent, îndeplinind cerințele de etanșeitate la aer. Injecție și ambalare cu electroliți
Echipament:
* **Mașină de injectare:** Injectează electrolitul într-un mediu uscat; conținutul de umiditate trebuie să fie<20ppm.
* **Mașină de etanșare:** Sigilează folie de aluminiu-plastic sau carcasă metalică pentru a preveni scurgerile de electroliți.
* **Echipamente de testare a capacității și de formulare:**
* **Tester de încărcare-descărcare:** activează și sortează celulele bateriei în funcție de capacitate, cu o precizie a tensiunii de până la ±0,1 mV.
* **Aging Cabinet:** simulează mediul de operare-pe termen lung al bateriilor; interval de control al temperaturii de la -40 la 85 de grade.
* **Echipament auxiliar:**
* **Echipament de uscare:** Cum ar fi un cuptor cu vid, folosit pentru dezumidificarea electrozilor și a celulelor bateriei.
* **Sistem de îndepărtare a prafului:** Menține un mediu de producție curat (de exemplu, o cameră curată clasa 10.000).
* **Echipamente de testare:** echipamente de inspecție cu raze X-, calibre de grosime etc., pentru monitorizarea calității.